سامانه بازاریابی فایل های دانشجوئی

جستجو پیشرفته فایلهای دانشجویی از سایت های مختلف علمی ایران

سامانه بازاریابی فایل های دانشجوئی

جستجو پیشرفته فایلهای دانشجویی از سایت های مختلف علمی ایران

ماشینهای بسته بندی مواد غذایی ص


لینک دانلود خرید پایین توضیحات

فرمت word  قابل ویرایش پرینت

تعداد صفحات: 30

 

ماشینهای استفاده جهت بسته‌بندی مواد غذایی امروزه طرح تیپهای متفاوت ساخته استفاده قرار می‌گیرند بیان یک تقسیم‌بندی جامع مانع همه ماشینها کاری مشکل است اما ذیل سعی شده ارائه یک تقسیم‌بندی توجه نحوه عمل کرد ماشینهای شمای کلی تنوع ماشینهای استفاده صنایع غذایی بسته‌بندی مواد غذایی ارائه گردد.

1- ماشینهای پرکن:

این نوع ماشینها عملیات لازم پر کردن محصولات داخل ظرف انجام می‌دهند توجه تنوع ظروف بسته‌بندی استفاده بسته‌بندی مواد غذایی ممکن است عملیات پر کردن بطری، قوطی، کیسه، بشکه، کارتن و... انجام شود. پرکردن مناسب علاوه جنبه‌های مثبت نظر پذیرش مصرف کننده نقش مهمی ماندگاری محصول دارد همین دلیل امروزه طریق سازمانهای ذیربط قوانین مربوط میزان دقیق پر کردن ظروف وضع شده است. انتخاب یک ماشین پر کن بستگی طبیعت محصول سرعت تولید نیاز ما دارد. دستگاه پرکن باید بطور صحیح ظروف پر کنند . چنانچه دستگاه گونه‌ای طراحی شود که توانایی پر کردن ظروف اندازه‌های مختلف داشته باشد یک مزیت مهم دستگاه تلقی می‌گردد. سال 1980 اوسبون انواع پر کن‌های وزنی، فشاری تحت خلاء شرح داده است که سیستم‌ها اصول استفاده نوع ماشینها بحث قرار می‌گیرد.

1-1- پر کن مایعات:

در ماشینهای پر کن مایعات یک روش ترکیباتی که دو چند روش ذیل پر کردن مایعات درون ظروف بسته‌بندی استفاده می‌شود روشها عبارتند از:

1-1-1- پر کن تحت خلاء:

پر کن تحت خلاء تمیزترین اقتصادی‌ترین روش پر کن بسیاری مواد غذایی نظیر اکثر مایعات دقیق ویسکوزیته پایین می‌باشد البته باید توجه داشت نوع پر کن محصولاتی که کف می‌کنند مناسب نیستند پر کن دارای نازل هستند که وارد ظرف شده ابتدا هوای ظرف خالی سپس ظرف ارتفاع معینی پر می‌کند مهمترین ویژگی پر کن تحت خلاء است که پر کردن ظروف سوراخ شده، لبه بریده شکسته بصورت اتومات خودداری می‌شود پر کن تحت خلاء خود دارای سه سیستم هستند که عبارتند از:

1-1-1-1- پر کن تحت خلاء سیستم چرخان:

در روش هر بطری تنهایی جابجا می‌شود هر بطری زیر میله پر کننده خود قرار می‌گیرد بطور اتومات بالا می‌اید همانطوریکه حول ماشین مستقل بطریهای دیگر می‌چرخد پر می‌شود.

1-1-1-2- پر کن تحت خلاء سیستم طبقی:

در روش بطری‌ها کنار سینی قرار می‌گیرند توسط نقاله زیر دهانه پر کن حرکت می‌کنند سرهای تغذیه کننده روش یک هشت متغیر می‌باشد.(سرهای تغذیه کننده ثابت)

1-1-1-3- پرکن‌های تحت خلاء سیستم تغذیه اتومات:

این سیستم دارای اهرمی است که بطری‌های پر شده تخلیه بطری‌های خالی زیر سرهای تغذیه کننده قرار می‌دهند. عموما سیستم‌های تحت خلاء شامل یک تانک ذخیره است که پایین قسمتی که بطری‌ها پر می‌شوند قرار گرفته است لوله‌های دارای نازل پر کننده تانک متصل است. زمانی که ماشین بکار می‌افتد پمپ خلاء روشن شده خلاء ظرف مربوطه ایجاد می‌کنند حرکت بطری‌ها قرار گرفتن دهانه واشر پلاستیکی قسمت تغذیه کننده ورود هوا داخل بطری جلوگیری می‌شود زمانی که بطری سالم است فاقد سوراخ ترک می‌باشد ترتیب عمل پمپ خلاء، خلاء‌ای بطری وجود می‌اید که خلاء نوبه خود موجب می‌شود مایع توسط نازل‌های مکنده تانک ذخیره مکیده شده بطریهای پر شود زمانی که بطری حد نیاز پر می‌شود خلاء بطور اتومات شکسته می‌شود امر موجب توقف جریان مایع داخل بطری می‌شود. امروزه ماشینهای پر کن ظرفیت 250 عدد دقیقه منظور طراحی شده‌اند.

1-1-2- پرکن حجمی:

در روش هر واحد پر کن صورت یک سیلندر پیستون می‌باشد. هنگامی که ظروف دقیقا محل پر کن می‌رسد. دریچه تحویل دهنده مایع باز شده دریچه ذخیره بسته می‌شود حرکت برگشت پیستون مایع داخل ظروف تخلیه می‌شود حرکت بعدی پیستون دریچه تحویل دهنده بسته دریچه ذخیره باز می‌شود طریق پیستون پر کردن بعدی شارژ می‌شود. سیستم پر کردن مایعات رقیق غلیظ مناسب مقدار مایع تخلیه شده بوسیله تنظیم حرکت پیستون کنترل می‌شود.( مانند شکل زیر)

1-1-3- پرکن وزنی:

این پرکن دو مکانیزم ذیل کار می‌کنند یک نمونه ظرف محل سر پر کن قرار گرفته باعث باز شدن مایع مدت مشخصی می‌شود پس اتمام زمان دریچه بسته ظرف محل بعدی منتقل می‌شود. نمونه دوم باز شدن دریچه ابتدا مقداری محصول وارد محفظه شده انرا پر می‌کنند وقتی که ظرف محل سر پر کن قرار گرفت دریچه تحویل باز شده محتوی محفظه وارد ظرف می‌شود.

1-1-4- پرکن تحت فشار:

این سیستم مشابه پرکن وزنی نوع محفظه‌ای می‌باشد تفاوت که توسط یک پمپ مایع داخل محفظه تسریع امر تخلیه تحت فشار می‌باشد. پرکن وزنی تحت فشار مناسب‌ترین روش سریع پر کردن مایعات ویسکوزیته کم می‌باشند.

1-2- پر کردن محصولات پودری گرانولی: