تحقیق طرح پاداش افزایش تولید اکورد ص

لینک دانلود خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش اماده پرینت )

تعداد : 16 صفحه

---

 قسمتی متن : 

معرفی کارخانه:

کارخانه تولیدی ادوات کشاورزی قربان محمدزاده پسران کیلومتر 5 جاده قوچان- روبروی اکسیژن خوراکیان واقع باشد. مالکیت واحد متعلق سه برادر باشد.تولیدات کارخانه ساخت گاواهن قطعات یدکی محدود میشود که 12 نوع سایز طراحی تولید شود 60 نفر کارگر تولیدی 7 نفر کارمند اداری واحد مشغول فعالیت باشند. دفتر فروش کارخانه مزبور چهارراه ابوطالب واقع شده تولید گاواهن دارای پیشینه 80 ساله باشند. فروش محصولات بصورت داخلی صادراتی (به کشورهای پاکستان- سوریه- افغانستان ....) باشد.

فرایند تولید:

روند تولید بصورت انبوه پیوسته باشد بدلیل وجود بازاری ظرفیت کافی مناسب- محصولات کارخانه معمولا پیش فروش شده نگرانی بابت عدم فروش محصولات وجود ندارد. بهمین دلیل لزومی نظر گرفتن ساختمانی جهت انبار محصولات ساخته شده وجود ندارد. محصولات 8 دایره تولید شوند.

دایره اول: برشکاری

اولین دایره تولیدی- برشکاری باشد که دایره مواد اولیه قبیل ورق اهن تسمه قوطی بوسیله هواگاز- برش خورده جهت استفاده دوایر بعدی اماده گردد. لازم ذکر برش دستگاهی استفاده شود که توسط خود مالکین طراحی ساخته شده که تکنولوژی مربوط 50 سال پیش است. بهمین دلیل بازدهی بسیار پایینی برخوردار که باعث اتلاف وقت نتیچه کارافتادگی دوایر دیگر شود. دایره یکی مشکلات اساسی روند تولید کارخانه باشد.

دایره دوم: کوره چکش کاری

برخی قطعات برش خورده جهت استحکام بیشتر یک درجه حرارت مشخص کوره گرم شود سپس توسط ماشین چکش کاری- فرایند استحکام بخشی قطعات کامل شود. سپس قطعات نظر درون اب قرار گیرد. دایره 3 عدد کوره گازوئیل سوز یک دستگاه چکش وجود دارد.

دایره سوم: پرسکاری

قطعات اماده شده توسط دایره کوره برخی دیگر قطعات که دایره برش اماده گردیده است- جهت پرس شکل گیری دایره انتقال یابند. لازم ذکر تعداد دستگاه پرس موجود دایره زیاد بوده تعداد زیادی انها استفاده قرار نمی گیرد.

دایره چهارم: سوراخکاری

در دایره برخی قطعات که جهت اتصال بدنه اصلی گاواهن احتیاج پیچ شدن دارند- عملیات سوراخکاری قطعات انجام شود. دایره 5 دستگاه دریل سایزهای مختلف وجود دارد.

دایره پنجم: جوشکاری

بعضی قطعات جهت اتصال قوی تر- لازم بوسیله جوش یکدیگر متصل شوند که نهایت منجر تولید بدنه اصلی گاواهن شوند.

دایره ششم: فرچه کاری تمیزکاری

در دایره قطعات جوشکاری شده جهت تمیزکاری مسطح کردن ناهمواری بین بردن قسمتهای زاید توسط فرچه برقی- عملیات انجام شود.

دایره هفتم: نقاشی

در دایره قطعات ساخته شده دوایر مذکور- رنگ امیزی شوند سپس جهت پخته شدن کوره مخصوص حرارت بینند.

دایره هشتم: مونتاژ

این دایره که دایره نهایی باشد تمام قطعات اماده شده دوایر دیگر- بدنه اصلی بوسیله پیچ مهره بمنظور تشکیل محصول نهایی- متصل شوند.

مشکلات موجود:

الف) لازم ذکر که خط تولیدی کارخانه هیچگونه تفکیکی جهت جداسازی دوایر مختلف وجود ندارد همجنین دوایر مذکور جهت ترتیب چیدمان وضعیت نامطلوب قرار دارد که مشکل پیامدهای زیر بدنبال دارد:

حمل نقل مواد بین دوایر- وقت گیر پرهزینه باشد.

موجودی کالای نیمه ساخته دوایر بالا باشد نیاز سرمایه گردش بیشتر باشد علت طولانیتر بودن زمان تولید است.

برنامه ریزی کنترل تولید- پیچیده است.

نیاز بیشتری تجهیزات حمل نقل متحرک مثل لیفتراک وجود دارد.

ب) توجه مطالب ذکر شده دایره اول (برشکاری) دیده شود که ماشین برشکاری تکنولوژی سرعت تولید پایینی برخوردار بوده همین مشکل باعت بوجود امدن مشکلات دیگری قبیل دیر اماده شدن قطعات جهت دوایر دیگر (با توجه اینکه تمامی دوایر مواد اولیه خود دایره علاوه دوایر دیگر تامین کنند.) بالا بودن ضایعات دایره (بدلیل اینکه محاسبات ریاضی کامپیوتری جهت استفاده بهینه مواد اولیه انجام نمی شود برش توسط نیروی انسانی غیر متخصص بصورت دستی انجام میشود.)- شود.

راهکارهای پیشنهادی:

الف) سازماندهی دوایر تولید حالت زیر: