تحقیق بهینه سازی مصرف انرژی الکتروموتورهای صنعتی

لینک دانلود خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش اماده پرینت )

تعداد : 6 صفحه

---

 قسمتی متن : 

بهینه سازی مصرف انرژی الکتروموتورهای صنعتی

امروزه صرفه جوئی انرژی الکتریکی تنها دیدگاه اقتصادی توجه قرار نمی گیرد، بلکه اثار زیست محیطی روز بروز اهمیت بیشتری پیدا میکند. رو صرفه جوئی انرژی معنی حفاظت محیط زیست است.

بیش 65% انرژی الکتریکی، صنایع، موتورهای الکتریکی مصرف میشود.فنها، پمپ ها، کمپرسورها، بارهای اصلی موتورهای الکتریکی هستند.

میتوان اقدامات مختلفی صرفه جوئی انرژی الکتریکی الکتروموتورهای صنعتی بعمل اورد. حالت کلی اقدامات دو دسته تقسیم میشود:

-   اقدامات مربوط طراحی موتور

-   اقدامات مربوط بهره برداری موتورها

تولید کنندگان موتور اینک موفقیتهای خوبی زمینه طراحی ساخت موتورهای راندمان بالا بدست اورده اند. هر چند که قیمت موتورها بالاتر است، ولی محاسبات ساده نشان دهد که استفاده موتورها بسیار اقتصادی تر انواع قدیمی ترشان است.

اقدامات مربوط بهره برداری موتورها میتوان دو دسته تقسیم نمود:

-   اقدامات موتور، نظیر تهویه، روغنکاری، بارگذاری

-  استفاده درایو

در کنار ماموریت اصلی درایوها که همان تنظیم دور موتور است، مزایای بیشمار دیگری عاید میگردد. که صرفه جوئی انرژی یکی مزایا است.استفاده کنترل کننده دور موتور بهبود بهره وری تولید صرفه جویی مصرف انرژی - توانایی بازیافت انرژی تلفاتی ترمزهای مکانیکی ویا انرژی تلف شده مقاومت ترمز درایوهای معمولی شبکه - کاربردهای صنعتی ، علاوه پیامدهای اقتصادی ، کاهش الاینده محیطی بدنبال خواهد داشت.

قوانین افینیتی کاربردهای فن پمپ پایه نظری صرفه جوئی انرژی، استفاده درایو هستند. طبق قوانین تنها باکاهش ده درصد دور موتور 27% مصرف انرژی الکتریکی صرفه جوئی خواهد شد. همچنین اگر دور موتور را 20% کاهش دهیم، باید انتظار 49% صرفه جوئی انرژی داشته باشیم.

باید توجه کرد که فنها پمپ عمده بارهای موتورهای الکتریکی هستند. اینها ادواتی نظیر دمپرها شیرهای خفه کن تنظیم دبی استفاده میکنند. اما روشها انرژی تلف میکنند.

عملکرد تجهیزات میتوان راننده اتومبیلی تشبیه نمود که کاهش سرعت، حالی که پدال گاز اخر فشرده است، پدال ترمز استفاده میکند. نمونه عملی متعددی کاربرد درایو صرفه جوئی انرژی الکتریکی وجود دارد. مثال شرکت اطلس کوپکو استفاده درایو موفق شده است، مصرف انرژی کمپرسورهای تولیدی خود میزان 35% کاهش دهد.

در کنار دستاورد مهم اطلس کوپکو توانسته است، استفاده درایو، فشار کمپرسور انعطاف پایداری بیشتری کنترل نماید- جریان راه اندازی کمتر 10% جریان نامی موتور کاهش دهد- ضریب قدرت بیش 95% برساند. بدین ترتیب کمپرسورهای اطلس کوپکو نیازی خازن اصلاح ضریب قدرت ندارند.

از سال 1994 ببعد که شرکت اطلس کوپکو این