تحقیق صاف کردن انواع صافی

لینک دانلود خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش اماده پرینت )

تعداد : 12 صفحه

---

 قسمتی متن : 

صاف کردن انواع صافی‌ها

صاف کردن ، واقع خارج کردن مواد جامد یک مخلوط سیال بوسیله عبور دادن یک لیتر صاف کننده غشا می‌باشد. صاف کردن صنعت ، عبور دادن ساده یک صافی جداسازی بسیار پیچیده شامل می‌شود.

صاف کردن صنعتی

در صاف کردن صنعتی ، مقدار جامد موجود خوراک مقدار ناچیز مقدار صد بالا متغیر است. اغلب ، قبل صاف کردن ، خوراک عملیات خاصی انجام می‌شود سرعت صاف کردن بیشتر شود. عملیات شامل گرما دادن ، تبلور مجدد افزایش کمک صافی مانند سلولز خاک دیاتومه می‌باشد. صنعت ، توجه تنوع مواد صاف شونده شرایط فراوری اینکه عامل صاف کردن فشار خلاء باشد، روشهای متفاوت دستگاههای مختلف صاف کردن بکار می‌رود.

اکثر صافی‌های صنعتی ، صافی‌های فشاری ، صافی‌های خلاء صافی‌های گریز مرکز می‌باشد. صافی‌ها توجه اینکه عمل تخلیه جامد به‌صورت پیوسته منقطع باشد، صاف کردن پیوسته ناپیوسته تقسیم‌بندی می‌شود.

تقسیم‌بندی کلی صافی‌ها

صافی کیکی قالبی

صافی شفاف کننده

صافی جریان متقاطع

صافی‌های قالبی کیکی

صافی کیکی قالبی ، مقادیر زیادی مواد جامد به‌صورت قالبی بلور گل جدا می‌نماید. صافی‌های شفاف کننده ، مقدار جامد جدا شده کم می‌باشد محصول عمل ، گاز تمیز مایع زلال می‌باشد. ذرات جامد درون محیط صافی سطوح بیرونی جمع می‌شوند. صافی جریان متقاطع ، محلول سوسپانسیون خوراک فشار سرعت نسبتا زیاد ، عرض محیط صافی طی می‌کند.

ممکن لایه نازک جامد سطح محیط صافی تشکیل گردد، اما سرعت زیاد مایع مانع ضخیم شدن می‌شود. محیط صافی ، یک غشاء سرامیکی ، فلزی پلیمری منافذ بسیار کوچک می‌باشد. مقداری مایع به‌صورت محصول زلال خارج یک محلول سوسپانسیون غلیظ‌تر جای می‌ماند.

در نوع صافی‌ها ، ابتدای صاف کردن ، برخی ذرات جامد وارد منافذ محیط شده ساکن باقی می‌مانند، اما ذرات دیگر بسیار سریع غشاء جمع می‌شوند. بعد ، لایه نازک ابتدائی تشکیل شده به‌عنوان قالب جامد ، عمل صاف کردن انجام می‌دهد. قابل ذکر عمل ، قالب جامد ، عمل صاف کردن انجام می‌دهد نه غشا باید قالب مرئی ضخامت قابل توجهی سطح تشکیل می‌شود، مرتبا جدا نمود.

صافی‌های کیسه‌ای صاف کردن گازها بکار می‌روند، ولی سایر شرایط ، صافی‌های قالبی عموما مایعات می‌باشند. نوع صافی‌ها ، ممکن تحت فشار بیشتر جو سطح بالایی ایجاد خلا زیر سطح پایینی کار نمایند. هر دو حالت می‌توانند پیوسته غیر پیوسته باشند. عموما شرایط فشار بیشتر جو سطح بالایی به‌صورت ناپیوسته می‌باشند.

صافی‌های فشاری ناپیوسته

این نوع صافی‌ها ، اختلاف فشار زیادی عرض دیواره ایجاد می‌کنند مایعات جامدات پودری سریع اقتصادی جدا می‌کنند. رایج‌‌ترین نوع صافی‌ها، فیلتر پرس صافی پوسته لایه است.

فیلترپرس

این صافی مجموعه سینی یک سری محفظه تشکیل شده جامد انها جمع می‌گردد. سینی‌ها بوسیله یک محیط صافی مانند پارچه پوشانده شده‌اند دو غالب تحت فشار وارد هر محفظه می‌شود. محلول پارچه عبور می‌کند یک لوله تخلیه خارج می‌گردد یک قالب مرطوب جامد پشت سر باقی می‌ماند. سینی‌های فیلتر پرس شکل مربع دایره‌ای عمودی افقی می‌باشند.

دو غالب یک مجرای اصلی وارد مجراهای فرعی وارد سینی‌ها می‌شود. حالت ، جامدات سطوح پوشیده شده پارچه باقی مانده محلول پارچه عبور کرده وارد شیارهای مخصوص سینی شده مجرای دیگر خارج می‌گردد. پس نصب پرس ، دو غالب تحت فشار 3 10 اتمسفر وارد دستگاه می‌گردد عمل تصفیه انقدر ادامه می‌یابد مقدار مایع خروجی بسیار کم فشار دستگاه به‌علت فشرده شدن قالب عدم عبور مایع ، خیلی بالا می‌رود. بعد فیلتر کردن ، معمولا دستگاه باز می‌کنند می‌شویند دوباره مراحل بعدی اماده می‌نمایند.

صافی پوسته لایه

در مواردی عمل صاف کردن فشار بیشتر فیلتر پرس لازم است، نوع صافی استفاده می‌شود. طرح ، مجموعه لایه‌های عمودی یک قفسه قابلیت بیرون اوردن قرار داده شده است. خوراک پهلوی مخزن وارد می‌شود محصول تصفیه لایه‌ها درون یک لوله تخلیه وارد می‌شود. نوع طرح ، عموما تصفیه‌هایی بکار می‌رود کمک صافی دارند.

صافی‌های ناپیوسته خلاء

صافی‌های فشاری معمولا ناپیوسته صافی‌های خلاء معمولا پیوسته می‌باشند. اما گاهی صافی‌های خلاء به‌صورت ناپیوسته استفاده می‌شود. صافی‌ها مانند قیف بونز می‌باشند، ولی اندازه نسبتا بزرگ. اندازه قطر دستگاهها بین 1 3 متر می‌باشد لایه جامد می‌تواند بین 30 100 میلی‌متر باشد. صافی‌ها خیلی ساده بوده می‌توان انها موادی مقاوم مواد خورنده ساخت.

صافی‌های پیوسته خلاء

در همه صافی‌های خلاء پیوسته ، محلول یک جداره غشایی متحرک مکیده می‌شود قالبی جامد جامد صافی جای بماند قالب ناحیه تصفیه خارج سپس شستشو می‌شود انگاه خشک جداره غشایی جدا می‌گردد. غشا ، دوباره وارد دو غالب می‌شود بار دیگر جامدات خود بیاورد. قسمتی جداره غشایی همواره ناحیه تصفیه قرار دارد، بطوریکه تخلیه جامدات مایعات صافی قطع نمی‌شود.

اختلاف فشار جداره غشاء یک صافی حدود 250 500 میلی‌متر جیوه است. طرحهای مختلفی نوع وجود دارد نظر روش ورود دو غالب ، شکل سطح صافی نحوه تخلیه جامدات فرق دارند.