شرکت تولیدی بافت ازادی

لینک دانلود خرید پایین توضیحات

فرمت word  قابل ویرایش پرینت

تعداد صفحات: 162

مشخصات کلی کارخانه :

شرکت تولیدی بافت ازادی ( ساکای سابق ) سهامی عام تاریخ 1384/03/06 تحت شماره ثبت 9228 اداره ثبت شرکتهای تهران منظور تولید عرضه پارچه کشباف ، تاری پودی بصورت رنگی چاپی انواع پرده تور فعالیتهای بازرگانی مرتبط انها ثبت رسیده است محل شرکت بازار دالان امیدالملک ظرفیت تولید سالانه 400/000 متر انواع پرده ، توری پارچه مبلی دستکش بوده است . فعالیت اصلی شرکت طبق ماده 2 اساسنامه ایجاد تاسیس اداره کارخانجات تولیدی نخ ، بافندگی تکمیل پارچه باشد .

این شرکت تاریخ 1356/01/25 شرکت سهامی عام تبدیل تاریخ 1370/11/21 سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شده ( قبل انقلاب اسلامی شرکت ، یک شرکت خصوصی بوده است ) .

شرح درصد سهام

1) سازمان ملی گسترش مالکیت واحدهای تولیدی 36.51

2) شرکت سرمایه گذاری ملی ایران 9

3) خانواده سادات تهران 27.6

4) خانواده پورکاظمی 26.89

100

نحوه اداره شرکت پس پیروزی انقلاب اسلامی :

اداره شرکت بافت ازادی پس انقلاب اسلامی استناد ماده واحد 6738 عهده مدیریت دولتی قرار گرفت سال 1362‌ توجه زیان انباشته اجرای ماده 141 قانون تجارت ، سرمایه شرکت مبلغ 1/200/000/000 ریال مبلغ 5/000/000 ریال تقلیل سال 1363 سرمایه شرکت مبلغ 5/000/000 ریال مبلغ 5/000/000/000 ریال افزایش یافت اسفند ماه همان سال سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شد سهام 54/97 درصد مربوط سازمان صنایع ملی ایران تاریخ 1374/04/12 سازمان بورس اوراق بهادار کارگران شرکت بخش خصوصی واگذار شد دلیل اینکه عملکرد شرکت سال 1377 منجر زیان گردیده ، معاملات سهام شرکت سازمان بورس اوراق بهادار تهران حالت تعلیق درامده است .

ترکیب سهامداران درصد سهام

1) سازمان خصوصی سازی ( اصالتا وکالتا ) 27

2) شرکت سرمایه گذاری ملی ایران 9

3) خانواده میراحمدی 28

4) کارگران سهامداران دیگر 36

100

این شرکت دارای دو بخش جداگانه باشد : 1) بافت (1) 2) بافت (2)

کارخانه بافت (1) دارای بخشهای چاپ تخت ، تکمیل ، تعمیرات شامل ، تراشکاری ، فرز کاری و… باشد .

کارخانه بافت (2)‌ دارای بخشهای گردباف ، کتن ، راسل ، وارپینگ ،‌ ژاکارد ، برودری ( BRODERI) باشد علاوه قسمت چهارلاتابی ، سیستم اداره کننده هیات مدیره باشد که تصمیمات اصلی توسط اتخاذ شود کخ تحت نظارت هیات مدیره ،‌ مدیرعامل مسئولیت کارخانه ره عهده دارد که حال حاضر مدیرعامل جناب اقای قدکچیان باشد .

بخشهای زیر ، زیر نظر مدیرعامل باشد :

1) امورمالی انبارها که شامل حسابداری انبارداری است.

2) امور بازرگانی تهیه مواد که امور مربوط خرید فروش سفارشات کارخانه باشد .

3) امور اداری کارگزینی

4) امور فنی تولید که شامل ازمایشگاه ،‌ بخش امار کنترل ، نگهداری تعمیرات باشد .

5) بخش اموزشی که اموزش کارگران کارمندان اشتغال دارد .

همچنین کارخانجات بافت ازادی دارای شورای اسلامی کار باشد ، که وظیفه دفاع حقوق حقه کارگران کارمندان مرجع اختلاف کارگران مسئولین باشد .

کارخانجات بافت ازادی ( بافت (1)‌ بافت (2) ) بصورت مجزا اداره شوند یعنی هر کارخانه بصورت مجزا دارای بخشهای اداری کارگزینی مدیریت جداگانه باشد . مدیران هر قسمت زیر نظر مدیرعامل انجام وظیفه کنند . انبارهای کارخانجات شامل : انبار قطعات یدکی ، انبار پارچه خام ، انبار محصول ، انبار زائدات انبار رنگ مواد مصرفی باشد .

در بخش بازرگانی ، تحویل سفارشات فروش محصولات بازاریابی جهت محصولات انجام شود .

مواد نیاز داخل کارخانه سعی شود حدالمقدور داخل کشور تهیه شود ، غیر اینصورت کشورهای خارجی تامین شود .

کارخانجات بافت ازادی دو نوع محصول دارد :

1) بصورت سفارشات شرکتها ، افراد حقوقی کارخانجات دیگر است .

2) محصولاتی که سفارش خود شرکت باشد که فروشگاه بافت ازادی فروش رسد . نوع سفارشات دربرگه سفارش شماره سفارشات مشخص تامین گردد .

بخش مهم حیاتی کارخانه که نقش بسزایی سود دهی کارخانه دارد بخش امار کنترل کارخانه باشد که کنترل ثبت موارد رابطه تولید انتقالات کالا دا عهده دارد قسمت امار تولید هر سال بصورت مجزا حسابرسی کرده سود حاصله محاسبه نماید منحنی تولید فروش هر سال سالهای قبل مقایسه کند . پایان لازم بذکر است که کارخانه کیلومتر 1 8 جاده کرج واقع شده است .

سالن وارپینگ :

این بخش انجایی که ابتدای کار است ، بسیار حائز اهمیت است زیرا اگر دقتی خطایی بخش اتفاق افتد بافت مشکلات عدیده ایجاد خواهد شد .

دمای سالن c25 – 35 رطوبت 75 – 85% باشد .

بر اساس سفارشات سالن راشل کتن ، قرقرها تهیه کنند که اساس نوع بافت ، نوع نخ ، تعداد سرنخها gauge ماشین متفاوت است . عمدتا نخهای نایلون شکل flat نخهای پلی استر بصورت flat تکسچره اختیار بخش قرار داده شود .

عرض پارچه 4,3,2,1 متر باشد .

طول هر قرقره 0.5 m باشد که اساس عرض پارچه توان چند قرقره استفاده کرد . قرقره که یک شانه قرار گیرند باید متراژ یک اندازه باشند ، غیر اینصورت نخ قرقره که اختلاف طول دارد ، ایجاد ضایعات کند . عرض پارچه راشل تواند 2،3 4 متر باشد ، بنابراین ربای عرض 4 متر ، 8 قرقره ، عرض 3 متر ، 6 قرقره عرض 2 متر 4 قرقره نیاز داریم که قرقره باید متراژ باشند .

از انجایی که gauge کتن بیشتر gauge راشل است نتیجه سرنخهای کتن بیشتر است . کتن معمولا 580 720 رشته سرنخ پیشنهاد سفارش داده شود راشل معمولا تعداد رشته 362 ،361،275 … باشد .

نخها پس باز شدن بوبین عبور سه ناحیه کشش مسیر زیر پیچیده شدن بیم (پله) طی کنند :

قفسه جداکننده شانه غلتک هدایت کننده شانه غلتک حاوی روغن شانه غلتک شانه شانه زاویه بیم (پله)

در سالن 10 عدد ماشن warp داریم هر کدام انها توانیم 600 بوبین استفاده کینم جزء یکی ماشینها که قفسه 720 بوبین جا میگیرد . بخش پله پیچی بصورت مستقیم انجام شود نخها بصورت مستقیم قفسه پله پیچیده شوند .

برای قفسه ماشین شمار 1،5 6 توانیم بوبین رزرو استفاده کنیم . واقع همه قفسه هامی توانیم بوبین رزرو بگذاریم ولی گاهی اوقات شکل بوبین گونه است که نمی توان بوبین رزرو گذاشت یعنی اندازه بوبین بزرگ است ، مثلا بوبینهای 900 متری که اندازه 3 بوبین 300 متری جواب دهد احتیاجی بوبین رزرو ندارد .

در هر دستگاه warp ، نخها دستگاه warp قفسه سوار هستند نخ راهنما قرار گیرد که اینجا کشش نخ وارد شود . همه فیلامنتها قسمتی تحت عنوان پین عبور کنند که واقع فیلامنت بین دو قرار گیرد که وزنی اعمال میکند که اگر بخواهیم وزنه سبک کنیم سطح قرقره ناهمواری بوجود اید .

در واقع ایجاد کشش کشیدگی یکسری پولکهایی استفاده شود که وزنی نخ اعمال کند ، پولکها نباید خشدار باشند زیرا نخ زده دار کند ، کثیف نباید باشند زیرا حالت بین دو پولک فاصله ایجاد شده مانع ایجاد کشش لازم کافی نخ گردد . اگر کشش نباشد نخ شل وارد سیستم گردد سطح قرقره ناهمواری ایجاد شود که همین ناهمواری باعث فلامنت شکستگی پرزدار شدن نخ گردد . نخ یکسری مسیرهایی که اصطلاحا سرامیکی چینی گویند عبور کند . پس عبور نخ بین پولکها ، هر نخی درون یکسری تابلوهای راهنما عبور کند که دورن تابلوی راهنمای اول 6 تار نخ عبور کند . تابلو دوم سوم ترتیب تعداد نخهای عبوری افزایش یابد ادامه تابلوی سوم تابلوی مرکزی رود .

در هر قفسه جهت عمودی 12 تار نخ داریم که هر 12 تار بصورت یک رشته قرار گیرد که پس عبور تابلوی مرکزی بصورت دسته توسط دو غلتک هدایت بصورت هدایت شوند . مسیر نخ شانه داریم که هر دندانه شانه یک نخ عبور کند . (gauge بین 26 28 باشد) همه شانه باید تحت کنترل باشند . اگر شانه خشدار باشد شکسته باشد باعث فیلامنت پارگی پرزدار شدن نخ شوند .

عمده عیوبی که نخها وجود دارد ، پرز نخها باشد ، منظور بعد شانه اول وسیله بنام پرزگیر قرار دارد . بین بردن عیوب نخ ترتیب عمل شود که کارگر پرز گرفته نخ گره زند . اصول کار دستگاه پرزگیر اساس تغییر قطر نخ است . ابزار دیگری که مسیر نخ وجود دارد سرگیر است ، زمانیکه نخ پاره شود ، یک سر نخ قرقره کم شود که قسمتهای بعدی مشکل ایجاد کند . کارگر سر نخ پاره شده یافته دوباره وارد قرقره کند ، چرا که اگر قرقره همین صورت پیچیده شود قسمت بافت یک نخ کم اید پارچه ایجاد زدگی کند .

از انجایی که نخ قسمتهای مختلفی تماس است دارای بار الکتریکی شود . لذا قبل اینکه نخ وارد قرقره شود باید بار الکتریکی تخلیه شود . (الیافی نظیر نایلون الکتریسیته ساکن پیدا کند) منظور یکسری ترانسهای داریم شکل محفظه استوانه شکل ، که ایجاد بار مثبت کنند بار منفی خنثی کنند . هر چه میزان بار مثبت بیشتر باشد ، بار منفی بیشتری نخ تخلیه گردد .

در مسیر عبور نخ ، غلتک روغن داریم که پارافین صنعتی استفاده کنیم ، که میزان روغن حسب میزان نیاز نخ تنظیم کنند .

علل استفاده غلتک روغن :

1) نرم کنندگی نخ

2) بعضی نخها خشن هستند تاب زیادی دارند فیلامنت هایشان باز گردد که حالت چسبندگی انها بوجود اورد هنگام بافت باز نشوند که غلتکها بیشتر پلی استر استفاده شود که جذب روغن بیشتری دارد . بعد غلتک روغن ، نورد قرار دارد که وظیفه ثابت نگه داشتن سرعت خطی پیچش طی مدت زمان پیچش باشد نورد اساس کششی که حس کند افزایش R قرقره میزان W کاهش دهد . سطح نورد باید کاملا صاف باشد چرا که اثر خشدار بودن تواند ایجاد فیلامنت شکستگی کند .