کاراموزی ساخت تولید

لینک دانلود خرید پایین توضیحات

فرمت word  قابل ویرایش پرینت

تعداد صفحات: 72

اشنایی واحد چرخدنده شرکت

اطلاعات جمع اوری شده خصوص کارگاه تولیدی چرخدنده محور رابطه چارت سازمانی ماشینهای موجود روشهای ماشینکاری ... یک سری اطلاعات اجمالی تولید محور چرخ دنده خوانندگان گزارش ارائه نماید که گزارش توجه نیاز شرکت جهت طراحی سیستم جامع کمک مسئولین کارگاه افرادی که مستقیما مسائل کارگاهی درگیر هستند کلیه مراحل راه اندازی تولید قطعات ... شرکت داشته اند قسمت MIS تهیه شده است. لازم بذکر است که اطلاعات گزارش حاوی مطالبی عملی اطلاعات مختصر تئوریک افرادی که خواهند طریق مطالعه گزارش بازید کارگاههای تولیدی عملکردهای کارگاهی بیشتر اشنا شوند ، باشد.

عملیات ساختمانی واحد ماشین کاری چرخ دنده محور اواخر سال 1366 شروع اواخر سال 1369 طول کشیده است همزمان نسبت خرید ماشیت الات اقدام سال 1369 شروع نصب درسال 1370 چهار مرحله راه اندازی گردیده است.

1ـ دنده زنی مرحله عملیات حرارتی

2ـ دنده زنی قسمت نهایی

3ـ ماشینکاری محور مرحله عملیات حرارتی

4ـ ماشینکاری محور قسمت نهایی

که مراحل 1و2 سال 1371 مراحل 3 و4 سال 1374 اتمام رسیده است.

روش ساخت چرخدنده :

چرخ دنده حسب موقعیت بکار بردن انها صنعت چه نظر استحکام چه نظر مقاومت کاری که انجام دهند بطرق مختلف زیرساخته شوند :

1ـ بطریقه ریخته گری

2ـ بطریقه متالورژی پودری

3ـ بطریقه رولینگ

4ـ بطریقه براده برداری

طریقه ریخته گری ساخت چرخدنده که دقت زیادی ندارند استفاده شود. ابتدا مدل چرخدنده مذکور چوب فلز ساخته سپس همان مدل ساخته شده استفاد نموده انرا قالب گیری کنند. مواد ذوب شده داخل قالب ساخته شده ، ریزند پس سرد شدن اوردن انها قالب ، چرخدنده خواسته شده بدست اید روش هنگامی استفاده شود که اولا دقت زیادی نداشته باشند ثانی چرخدنده بزرگ بوده نظر قیمت همه طریقه ساخت چرخدنده ارزانتر خواهد بود.

چرخدنده تهیه شده بدین طریق بیشتر ماشین کشاورزی راه سازی استفاده قرار گیرند.

در روش متالوژی ، پودر فلزات تهیه ساخت قطعات گرم کردن تراکم انجام گیرد قطعاتی که بدین ترتیب ساخته شوند دارای امتیازاتی جمله تولید سریع باشد. روش چرخدنده دقیقی ما ارائه دهد ولی متالوژی پودری نیاز تکنولوژی خاصی دارد که حال حاضر زیاد رایج نیست.

در طریقه رولینگ ، ابزار برشی شامل دو عدد بلوک خواهد بود که انها اج ایجاد شده است ایجاد دنده هزارخارها دنده ریز مدول کوچک استفاده قرار گیرد. نحوه کار بدین صورت است که دنده بین دو بلوک یک حرکت غلتشی پیدا کند ابزار برشی ضمن حرکت افقی ( مخالف جهت ) اعمال یک فشار قطعه کار دنده نظر ایجاد کند. البته لازم ذکر است که قطر سر دنده کمی باد خواهد کرد بایستی اینمورد قطر رعایت شود. ( کوچکتر اندازه نظر گرفته شود ).

برای تهیه چرخدنده روش چهارم شرکت استفاده شود روش دقت چرخدنده بیش سایر روشهاست نتیجه هنگام کار تولید صدا لرزش نکرده راندمان کار بیش سایر چرخدنده است.

برای ساختن چرخدنده بطریقه براده برداری بایستی ابتدا ماده خام قطعات بطریق روش فورجینگ ( FORGING ) ساخته شود. که حدی روش فورجینگ اشنا شویم توضیحات مختصری عملیات امده است روش معمول روشهایی که قطعات شرکت روش ساخته شوند اشنا شویم.

فورجینگ

به فرایند تغییر شکل پلاستیکی فلز وسیله اعمال نیروهای موضعی توسط چکش دستی مکانیکی ، دستگاههای پرس دستگاههای مخصوص ، فورجینگ گفته شود. عمل تغییر شکل دادن فلز تواند حالت سرد گرم صورت گیرد ولی کلمه فورجینگ حالت گرم ( بالاتر دمای تبلور مجدد ) اطلاق شود که تغییر شکل فرایند بطور کلی عبارت :

1ـ اضافه کردن طول کم کردن مقطع بیرون کشیدن فلز یک سوراخ

2ـ کم کردن طول زیاد کردن مقطع ضربه زدن

3ـ جریان دادن فلز تمام جهات بوسیله فشردن یک قالب بسته

روش معمول فورجینگ عبارتند :

1ـ چکش کاری اهنگری

2ـ اهنگری حدیده ای

3ـ مهرش

4ـ پرچ کاری گرم

5ـ فورجینگ غلطکی

6ـ فورجینگ قرار

1ـ چکش کاری اهنگری

معمولا بعد اعمال هر گونه ضربه موضع طول قطعه عوض شود نوع ساده توان کار اهنگری معمولی مثال اورد که ساخت چکش ، کلنگ نعل استفاده شود.

2- اهنگری حدیده ای

در روش ، قالب مصرف دو تکه است یک نیمه قالب چکش نیمه دیگر سندان نصب شود فلز گداخته نیمه پایین قرار داده نیمه بالایی طی یک چند ضربه کوبند.

3- مهرش

در فورجینگ ضربه قسمت عمده انرژی حوالی سطح پایه دستگاه تلف شود نتیجه تهیه قطعات بزرگ روش چکش کاری امکان ندارد مقابل روش مهرش عمل فشردن فلز تدریجی بوده تمام حجم قطعه نفوذ کند ( البته قطعه زمان داده شود قطعه بتواند تغییر شکل دهد ) پرس فورجینگ مهرش اندازه خیلی بزرگ ساخته شوند فورجینگ مهرش که معمولا شیب قطعات کمتر فورجینگ حدیده است نتیجه دقت ابعادی محصول بیشتر است.

غالبا عمل شکل دادن طی یک مرحله بسته شدن قالب صورت گیرد.